N-hexan produktionsproces
Det meste af den udenlandske hexanproduktion anvender molekylsigteadsorptionsprocesser, såsom Richfielcd (Richfield) og Watson (Watson) i USA, ved at bruge rekonstitueret raffinat som råmateriale ved at genbruge to eller flere lejer til adsorption. Tryk desorption for at producere n-hexan.
De fleste indenlandske hexanproducenter bruger hydrogeneringsdestillationsprocessen, som er opdelt i to typer:

Først hydrogenering og derefter rektifikation.

Også kendt som præhydrogenering opvarmes råmaterialet ved varmeveksling, når reaktionstemperaturen, kommer ind i hydrogeneringsreaktoren, afsvovlings- og dearomatiseringsreaktion under påvirkning af katalysatoren, opløsningsmiddelolien og brintblandingen kommer ind i separationstanken til adskillelse , genvinding af brint, opløsningsmiddelolie ind i fraktioneringstårnet Skåret i færdige produkter. Generelt efter hydrogenering af råmaterialer fraktioneres det stadig og skæres i n-hexan og andre forskellige typer opløsningsmiddelolie. Fordelen er, at alle råvarer er dearomatiseret og opbrugt, hvilket gør fuld brug af hvert produkt. Ulempen er, at investeringen er stor, og materialeforbruget er højt.

For det andet rektifikation og derefter hydrogenering.

Også kaldet post-hydrogenering, i tilfælde af n-hexan, skæres råmaterialet først ind i den rå hexan i destillationsområdet 66-69, renheden af den rå hexan er væsentligt forbedret, og da phenylgruppen er indeholdt i n-hexan, hexanen i den rå hexan. Indholdet er også stærkt forøget, og derefter udsat for hydrodebenzen afsvovling for at producere høj kvalitet n-hexan. Fordelen er, at investeringen er lille, og materialeforbruget er lille. Ulempen er, at den uhydrerede del ikke udnyttes effektivt.